31.01. 2008

Использование катализатора «Пинорезол» для получения пенопластов.

Разработан новый кислотный катализатор «Пинорезол». Он удешевляет получение и упрощает рецептуры изготовления вспенивающего агента, уменьшает себестоимость пенопластов из композиций фенолформальдегидных смол (ФФС) и алюминия, а также делает доступнее получение этих пенопластов.

Катализатор «Пинорезол» можно выпускать в виде двух компонентов: концентрат и разбавитель. Пользователь может самостоятельно корректировать состав катализатора, смешивая компоненты в определенных отношениях в зависимости от поставленной задачи: отверждение ФФС (резольной или резольно-наволочной), вспенивание и отверждение композиции ФФС с алюминием или испаряющимися вспенивающими агентами с получением пенопластов различной плотности.

Источник: Полимеры-деньги

30.01. 2008

В Москве снова изобрели ударопрочный ПС.

Инженерами ООО "Полимермаркет" (г. Москва) разработана новая марка листового ударопрочного полистирола для производства сэндвич-панелей PolySand, говорится в сообщении предприятия.

Лист PolySand имеет высокую прочность и привлекательный внешний вид поверхности, при этом он значительно дешевле других аналогов на основе ПВХ и изготавливается только из экологически чистого первичного сырья. Компания "Полимермаркет" занимается производством листовых пластиков с 2000 года.

Источник: fis.ru

28.01. 2008

Определена самая лучшая пластиковая бутылка.

IoPP (Institute of Packaging Professionals) определил самую экологичную упаковку. Прозрачная ПЭТ-бутылка (DiamondClear) для кетчупа Hunt от Constar International (NASDAQ: CNST) признана наиболее "зеленой" упаковкой 2007 года.

3M Sustainable Packaging Award - одна из самых важных упаковочных премий. Лучшая упаковка выбирается по ряду критериев - возможности вторичной переработки, экологичности исходных материалов и оптимального их использования.

ConAgra Foods перешла на легкую пластиковую бутылку, обладающую высокими барьерными свойствами и прозрачностью, в 2007 году.

Источник: Upakovano.ru

25.01. 2008

Nampak Plastics построит в Великобритании завод по переработке пластиковых бутылок.

Компания Nampak Plastics станет в Великобритании первой компанией по переработке пластмассовых упаковочных отходов по принципу "замкнутого кольца". Компания объявила о намерении инвестировать несколько миллионов фунтов стерлингов в перерабатывающий завод на Севере-Востоке Англии.

Nampak, крупнейший в Великобритании производитель пластиковых бутылок из ПНД для молочных продуктов, намерен уже к 2009 году довести содержание переработанного полиэтилена в бутылках до 30 %.

Завод с производственной мощностью 13 тыс. тонн рециклированного ПНД начнет свою работу в конце 2008 года. На предприятии будет использована совместно разработанная технология по переработке компаний Wrap, Dairy Crest, M&S и Nextek.

Полиэтилен низкого давления будет поставляться компаниями по управлению отходами. Переработанный материал будет использоваться компанией Nampak в собственном производстве бутылок для молочных продуктов. В настоящее время компания производит 2 миллиарда бутылок ежегодно.

Источник: Plastinfo.ru

24.01. 2008

Мировой спрос на полипропилен будет повышаться ежегодно в среднем на 6,9%.

Рост мирового спроса на полипропилен до 2010 г. составит 6,9 % в год. Эксперты рынка отмечают, что за последние пять лет производство ПП в мире выросло на 34%, потребление - на 35%. По данным Market Publishers показатели загрузки мощностей в мире остаются высокими - 92,2%.

Конъюнктуру рынка полипропилена будет стимулировать совершенствование технологий производства и расширение спроса на шиферные продукты. По прогнозу, мировой спрос на ПП будет повышаться в среднем на 6,9 % в год, тогда как среднегодовой прирост мощностей по его производству составит 5,9 %.

Самые высокие темпы роста ожидаются в Индии, около 10% в год. В Северо-Восточной Азии средний прирост потребления составит 6% в год. В Северной Америке и Западной Европе показатели роста потребления будут ниже среднемировых, и составят 4,5% и 3,3% соответственно до 2009 года.

По оценке в 2009 году мировое потребление ПП составит 51,3 млн. тонн Эксперты отмечают что, сегодня ПП обладает, пожалуй, наиболее прочными позициями на рынке по сравнению с другими базовыми полимерами.

Одной из причин стремительного роста потребления ПП является расширение сфер его применения за счет вытеснения других полимеров. В первую очередь это касается полистирола и ПВХ.

Еще один фактор, играющий в пользу ПП – цена. Во многих сферах применения ПП также удается теснить другие полимеры, но уже не из-за экологии, а благодаря более низкой себестоимости. Именно этим ПП обязан своим достижением в сфере производства продукции так называемых инженерных пластмасс (электроника, автомобилестроение и т.д.).

Сильны позиции ПП в производстве полимерных волокон и нитей. Здесь дешевизна и легкость утилизации позволяют ПП вытеснять другими материалами в сфере производства предметов домашнего обихода (ковры, пледы и прочие материалы, которые теперь все меньше производятся из тканей), предметов гигиены (те же одноразовые подгузники) и предметов медицинской сферы. В последнее время ПП начал широко применяться в автомобилестроении.

Источник: Plastinfo.ru

23.01. 2008

Cereplast выпускает биопластик, идеальный для заморозки.

Компания Cereplast, Inc один из крупнейших производителей биопластмасс, расширила диапазон марок разлагаемых микроорганизмами полимеров. На днях компания представила новую марку биополимера CP-INJ-13, которая сохраняет структурную жесткость при отрицательных температурах. Таким образом, Cereplast делает заявку на идеальное сырье для упаковки замороженных продуктов, например контейнеров для мороженого, упаковки для замороженных овощей и других продуктов, требующих хранения при низкой температуре.

Как и все основные крупнотоннажные биополимеры, CP-INJ-13 создан на основе полимолочной кислоты (полилактида), однако соновное преимущества новой модификации в том, что она обеспечивает структурную целостность материала при температурах вплоть до -35oC. Кроме того, относительное удлинение при растяжении нового биополимера примерно в 10 раз больше чем стандартного (284 % для CP-INJ-13 и около 25 % или меньше для полилактида по ASTM D638).

Cereplast Compostables – экологические полимеры из возобновляемых продуктов, являющиеся заменителями пластмассовых продуктов на основе нефти. Биополимеры на сегодняшний день могут исползоваться почти в 100 % случаев вместо пластмасс на основе нефти. Cereplast Compostables выпускаются основе крахмала и производятся, как правило, из зерна, пшеницы, картофельных крахмалов.

Источник: ПластЭксперт

22.01. 2008

Дешевое биотопливо будет производиться из старых шин.

Корпорация General Motors совместно с Coskata Inc. планирует начать производство биологического топлива этанола из мусора. Новое топливо стоимостью не больше 1 доллара за галлон будет производиться практически из любого возобновляемого ресурса, включая старые шины и заводские отходы.

По сравнению с традиционным методом производства, когда в качестве сырья используется зерно, производство биотоплива из отходов требует гораздо меньшего количества воды и энергии и не использует в качестве сырья пищевые продукты.

К концу этого года Coskata завершит строительство экспериментального завода, который будет производить биотопливо для тестовой партии автомобилей GM.

«К 2011 году мы будем производить от 50 до 100 миллионов галлонов этанола», – заявил директор Coskata Билл Рой (Bill Roe).

Источник: colesa.ru

ООО "Полимер-инжиниринг" может предложить оборудование для переработки старых шин.

22.01. 2008

Revalue Technologies будет переработывать отходы пластиковой упаковки в бордюры.

Компания Revalue Technologies объявила о намерении построить в Великобритании предприятие, перерабатывающее упаковочные пластиковые отходы в прочные легкие бордюры, которые заменят бетонные.

Руководитель фирмы инженер-механик Род Фокс занимался проектированием заводов по переработке пластмассовых материалов в течение 30 лет. Завершение работы над технологией по переработке пластиковых отходов заняло более четырёх лет.

Разработанная технология из 10 тыс. тонн смешанных отходов, таких как баночки для йогурта, коробки для маргарина, полиэтиленовые пакеты, скотч, способна произвести 1,25 млн. бордюров.

Компания намеревается построить, по меньшей мере, 25 заводов в целом по всей Великобритании.

Источник: Plastinfo.ru

21.01. 2008

На мировом рынке растет спрос на биоразлагаемые полимеры.

Исследования, проведенные американской компанией BCC Research показали, что к 2012 году прирост мирового рынка биоразлагаемых полимеров составит 17,3 % ежегодно. В тоннах, к 2012 году, цифра составит 546 тысяч.

Согласно исследованию, по сравнению с 2006 годом, спрос на биоразлагаемые полимеры в 2007 году увеличился на 32,3%. BCC сообщает, что рынок биоразлагаемых полимеров еще довольно молод: ему всего около 20 лет. Существует несколько проблем тормозящих его рост. Самые важные – относительно высокая цена и нехватка инфраструктуры для эффективного компостирования.

Также доклад сообщает, что самыми быстрыми темпами рынок биополимеров растет в Европе и Азии.

Источник: ПластЭксперт

17.1. 2008

Корпорация Ampacet разработала новые суперконцентраты.

Американская корпорация Ampacet разработала суперконцентраты для производства полимерных материалов, которые рассеивают свет, в частности, для производства изделий из поликарбоната, акриловых и других видов прозрачных пластиков.

Такие прозрачные пластики в основном используются в автомобильных фарах, где под действием излучаемого света возникают местные перегревы. В результате перегрева пластики теряют первоначальные свои качества. Новые суперконцентраты способны придавать полимерам высокий показатель светопропускания по сравнению с другими светорассеивателями на минеральной основе, что позволяет избежать образования местных перегревов.

Большинство рассеивателей для ламп со светоиспускающими диодами содержат высокодисперсные частицы минеральных веществ – карбоната кальция, сульфата бария или диоксида титана. В процессе рассеивания минеральные частицы поглощают значительное количество света, в результате чего коэффициент светопропускания снижается до 80% или менее. Новые концентраты корпорации Ampacet содержат полимерные частицы сферической формы, которые рассеивают свет в пластиковых листах и пленках. Коэффициент светопропускания таких изделий составляет более 90%.

Новые продукты представлены в виде светорассеивающего концентрата для поликарбоната Ampacet 603170-PC и для акриловых материалов – Ampacet 603171-AY. Изменение показателя светопропускания в полимерном материале зависит от количества содержания суперконцентрата и от толщины самого материала. К примеру, акриловый лист толщиной 35 мм, содержащий 3% концентрата Ampacet 603171-AY, имеет коэффициент светопропускания равный 95%. При содержании в аналогичном листе 3% карбоната кальция, показатель светопропускания снижается до 55%. Поликарбонатный лист толщиной 35 мм, содержащий от 3 до 7,5% концентрата Ampacet 603170-PC, имеет коэффициент светопропускания 92–93%.

Следует отметить, что корпорация предлагает новые суперконцентраты в сочетании с различными пигментами, УФ-стабилизаторами и другими добавками, которые необходимы для производства полимерных материалов. Фары, в производстве которых используются суперконцентраты корпорации Ampacet, намного проще изготавливать, они более эффективны и имеют улучшенные характеристики по сравнению с традиционными.

Корпорация Ampacet, созданная в 1937 году, является крупным производителем различных суперконцентратов для пластмасс. Штаб-квартира расположена в городе Тэррритаун (Tarrytown, штат Нью-Йорк). В настоящий момент штат корпорации насчитывает 1,5 тыс. человек, а годовой оборот превышает 725 млн долларов. Ampacet имеет производственные подразделения в Америке, Азии и в Европе.

Источник: ПластЭксперт

16.1. 2008

Мир разделился пополам. Великобритания за пластиковые пакеты.

Британский Консорциум производителей Хозяйственных Сумок (CBC) объявил, что запрещение одноразовых пакетов приведет к еще большему количеству отходов.

Вчера, 15 января 2008 года группа главных британских поставщиков пластиковых пакетов выступила против планов Китая запретить одноразовые пластиковые пакеты и предупредила, что движение может вызвать еще большее экологическое загрязнение, чем было до этого.

На прошлой неделе Китай сказал, что запрет ультратонких полиэтиленовых пакетов начнет действовать в июне 2008 года. Таким образом, утверждают активисты CBC, китайцы поощряют использование более толстых и тяжелых пакетов, которые в итоге вызовут еще больший ущерб окружающей среде.

Председатель CBC Барри Тернер (Barry Turner) сказал, что консорциум не нашел никаких свидетельств, что использование многоразовых сумок или более толстых пакетов приведет к “пропорциональному повышению повторного использования” или улучшению экологической ситуации.

Кроме того, запрет на тонкие пакеты заставит потребителей покупать специальные мусорные мешки и мешки для упаковки, поскольку сейчас именно одноразовые пакеты из супермаркетов - самые популярные для повторного использования в качестве мусорных мешков.

Источник: ПластЭксперт

15.1. 2008

В Британии на рынок выходит "зеленая бутылка" .

На смену привычной прямоугольной упаковке "тетра пак" приходит революционное упаковочное решение - GreenBottle. Новая тара для жидких продуктов уже получила награду за свою экологичность и поступит в британские магазины в течение этого года.

"Зеленый" пакет производится из переработанного картона (по той же технологии, что и упаковка для яиц). Изнутри он покрыт биоразлагаемым пластиком, который предотвращает взаимодействие молока (или любой другой жидкости) с картоном.

Конструкцией новой упаковки предусмотрено отделение пластиковой части пакета от картона, что обеспечивает возможность его повторной переработки.

Источник: Upakovano.ru

14.1. 2008

Бензин из пластика будут делать в Индии.

Компания BVG India (г. Пуна, шт. Махараштра) разработала технологию производства чистого дизельного топлива и бензина из отходов различных пластиков. Компания уже провела пробные испытания. В конце января текущего года BVG India намерена представить окончательную версию технологии.

В конце марта компания планирует завершить внедрение данной технологии на заводе в шт. Махараштра, а в апреле начать производство. Ожидается, что производственная мощность нового завода составит 15 тыс. л топлива в день, при этом будет утилизироваться до 25 т пластиковых отходов.

Представитель компании BVG Ганеш Лимайе заявил, что данная технология позволит решить проблему утилизации пластиковых отходов в штате. Он отметил, что для производства топлива по этой технологии пригодны все виды пластиковых отходов. При этом из 1 кг отходов можно будет получать до 900 мл топлива.

Источник: Yтро.ру

10.1. 2008

Комплекс имени Туркменбаши будет выпускать полипропилен.

В 2008 году в рамках технического перевооружения Туркменбашинского комплекса нефтеперерабатывающих заводов (ТКНПЗ) финиширует несколько инвестиционных проектов и, будет дан старт строительству новых объектов, призванных нарастить производственные мощности предприятия, повысить эффективность, глубину переработки сырой нефти в высококачественные нефтепродукты, расширить ассортимент экспортной продукции.

Приоритетным направлением развития отечественной нефтехимии является сооружение крупных производств по выпуску полипропилена и предприятий, изготавливающих из него разнообразные товары. В 2008 году будет дан старт еще одному проекту в этой области. По контракту, заключенному с ТКНПЗ, французская компания «DMT» построит в Приморье завод по производству биоксиально (двухосно) ориентированной полипропиленовой пленки (БОПП). Спектр ее применения чрезвычайно широк. Как упаковочный материал пленка используется в сельскохозяйственном производстве, табачной и пищевой промышленности, к примеру, для обертки конфет, печенья и других кондитерских изделий, отмечает TDH.

Таким образом, реализация этого проекта позволит сделать шаг на пути создания на ТКНПЗ завершенной технологической схемы, включающей в себя комплекс установок - миллисекундного каталитического крекинга (МSCC), один из видов продукции которой - сжиженный газ - служит сырьем для производства полипропилена, первый в стране полипропиленовый комплекс и, наконец, завод по производству полипропиленовой пленки.

Источник: CA-News

9.1. 2008

Джизакский пластмассовый завод намерен расширить ассортимент продукции.

На Джизакском пластмассовом заводе в новом году намечено увеличить объем производства продукции, а также расширить ее ассортимент.

В соответствии с постановлением Президента Республики Узбекистан «О Программе модернизации, технического и технологического перевооружения предприятий химической промышленности на период 2007-2011 годы» от 27 июля 2007 года на заводе было смонтировано новое современное оборудование. В результате в процессе роста производства продукции налажено изготовление полиэтиленовых труб большего диаметра, а также пластмассовых изделий нового вида.

В разных отраслях, и особенно в сфере бытового обслуживания, коммунально-строительных организациях ощущается острая потребность в продукции предприятия. В 2007 году на заводе было произведено более 1818 тонн полиэтиленовой пленки, 1684 тонн полиэтиленовых труб различного диаметра.

На предприятии возрастает выпуск товаров народного потребления. Внедрение современных технологий открыло возможность для производства новой продукции, предметов домашнего обихода. Если в прошлом году на заводе изготовлялось около двадцати разновидностей пластмассовых изделий, в числе которых были ведра, тара для хранения овощей и фруктов, фляги, то, начиная с нынешнего года, их число намного возрастет.

Источник: УзА

8.1. 2008

Тринидад и Тобаго - новая точка на карте производителей полипропилена.

Концерн Basell подписал соглашение с National Gas Company of Trinidad and Tobago, Ltd. (NGC, Тринидад и Тобаго), и National Energy Corporation of Trinidad and Tobago, Ltd. (NEC, Тринидад и Тобаго) о намерениях построить и осуществлять управление полностью интегрированным комплексом по производству полипропилена.

Планы компаний включают строительство завода по выпуску метанола, который будет поставлять в том числе и пропилен. Пропилен, произведенный в новом комплексе, был бы сырьем для нового полимерного предприятия мощностью в 450 000 тонн полипропилена. Техпроцесс завода в Тринидаде будет основан на технологии Basell "Spherizone". Запуск проекта ориентировочно намечается на 2012 год.

Проект будет реализован совместно с немецкой компанией Lurgi AG, лидером в реализации технологии метанол-к-пропилену (MTP).

Источник: ПластЭксперт

ПРОСМОТРЕТЬ АРХИВ: [декабрь 2007 г.], [ноябрь 2007 г.], [октябрь 2007 г.], [сентябрь 2007 г.], [август 2007 г.]