30.6. 2009

Вторичное использование изношенных шин продолжает увеличиваться.

Новое исследование, проведенное Ассоциацией производителей резинотехнических изделий RMA, показало, что в США 90% изношенных шин служит для производства новых товаров.

Согласно докладу RMA повторное использование изношенных шин превосходит по объемам производство новых изделий из стеклянных бутылок, бумаги и алюминиевых банок.

Доклад RMA демонстрирует, что «управление повторного использования изношенных шин продолжает развиваться, что значительно снизило количество шинных свалок».

ХВ 2007 году 89.3% шин, произведенных в США, были использованы для изготовления новых товаров. Для сравнения в 2005 году этот показатель был на уровне 82%, а в 1990 он составлял всего 11%.В общей сложности в 2007 году на переработку отправилось 4,105.8 тонны изношенных шин. В том же году в США было произведено 4,957.7 тонны шин.

Отработавшие свой срок шины используются для производства топлива, в гражданской инженерии и для выпуска изделий из резиновой муки.

Источник: Unipack.Ru

26.6. 2009

Nestle профинансирует исследования биополимеров для пищевой упаковки.

Компания Nestle вступила в совместное предприятие по финансированию исследований биополимеров с целью разработки материала пригодного для пищевой упаковки.

Группа, в которую также входят Schneider Electric, PSA, Arkema и l’Oreal финансирует кафедру биополимеров из парижского университета Эколь де Мин. Исследование направлено на изучение свойств полимеров, полученных из возобновляемых материалов, а также сфер их применения.

Nestle обязуется вносить в проект по 60 тыс. Евро в год в течение 5 лет, а кроме того, поделиться своим опытом использования упаковки из биополимеров.

ХОТЕЛОСЬ БЫ УВИДЕТЬ ТАКОЕ ОТНОШЕНИЕ К НОВЫМ РАЗРАБОТКАМ У НАС.

Источник: Unipack.Ru

24.06. 2009

ООО «ТЕХНОКОМ» расширил ассортимент реализуемых продуктов.

Компания «ТЕХНОКОМ» (Киев, Украина) расширил ассортимент реализуемой продукции.

Помимосуперконцентратов, изготвливаемых на собственном оборудовании, предприятие реализует полиамид ПА 6-210-КС российского производства.

Матерал используется для изготовления деталей в автомобилестроении и мебельной промышленности.

Технологические рекомендации по переработке реализуемых материалов предприятием предоставляются.

Источник: www.pi.com.ua

23.06. 2009

Полимерное дерево спесет мир от глобального потепления.

Ученые из США разрабатывают необычный проект "синтетического дерева", способного поглощать в 1000 раз больше углекислого газа, чем обычные деревья. Дерево обладает пластиковыми "листьями", которые захватывают молекулы СО2 в моменты дуновения ветра. В дальнейшем поглощенный СО2 сжимается, охлаждается и хранится в сжиженном виде.

В основе работы "синтетического дерева" находятся методы улавливания газов, аналогичные тем, что сейчас применяются на некоторых химических производствах, а также на станциях по сжиганию угля. Разница между этим проектам состоит в том, что "синтетическое дерево" можно установить где угодно и оно будет работать 24 часа в сутки.

"Как показывают последние исследования, до половины выбросов CO2 на планете происходят из небольших источников, распространенных по всей планете. Сейчас эти источники выбрасывают углекислый газ бесконтрольно, но новый проект призван изменить положение дел, - говорит профессор Клаус Лакнер с кафедры инжиниринга окружающей среды Университета Колумбии. - Мы намерены собирать выбросы топлива от автомобилей или самолетов. Новый проект сможет забирать CO2 там, где другие методы не работают", - говорит он.

Данным проектом в США заинтересовались в национальном масштабе и Департамент Энергетики страны намерен выделить деньги на продолжение развития проекта "синтетического дерева".

Клаус Лакнер говорит, что идею "синтетического дерева" лично он надуманной не считает и рассказывает, что впервые работать над портативными уловителями газов еще в 1998 года. "Я говорил тогда и говорю сейчас, что проблема сбора парниковых газов будет эффективна только тогда, когда ее решением займется каждый потребитель. Сейчас объемы сбора углекислого газа довольно малы", - отметил он.

Разработчики говорят, что "синтетическое дерево" может органично вписаться почти в любой ландшафт. "Применительно к его размерам, эффективность дерева в сборке газов чрезвычайно велика", - говорят в Университете Колумбии. В основе технологии сборки СО2 находится инновационный полимерный сорбент, показатели захвата газа которого близки к 100% в расчете на его площадь.

"Сейчас дерево тратит всего 50 килоджоулей электричества на захват и сжижение одного моля газа. Большинство промышленных установок потребляют почти 230 кДж энергии. Иными словам, подключив дерево к розетке, на каждые 1000 переработанных килограмм СО2, мы за счет потребления тока выбрасываем 200 кг СО2, таким образом чистый КПД составляет 800 кг", - говорят разработчики.

Внутри дерева наиболее "прожорливой" технологией является технология отделения СО2 от сорбента.

"Большинство людей сейчас не задумываются над масштабами проблемы выброса СО2, вполне вероятно, что в один момент нам придется принимать очень срочные меры, чтобы избежать катастрофы планетарного масштаба. Вероятно, мы не начнет думать о повсеместном сборе СО2 до тех пор, пока Земля не станет слишком жаркой. Нашими разработками мы хотим дать понять, что думать о выбросах и бороться с ними надо уже сегодня и сейчас", - резюмирует Лакнер.

Источник: cybersecurity.ru

23.06. 2009

Новый завод по переработке пластиковых бутылок строится в Париже.

Компания France Plastique Recyclage (FRP, Франция) открывает в конце этого года новый завод по переработке ПЭТ близ Парижа. На предприятии будет использовано оборудование из Германии машиностроительной компании Starlinger.

Завод будет перерабатывать использованные ПЭТ бутылки и экструдировать их в высококачественные гранулы. Сбор пластиковых бутылок будет вестись из контейнеров для полимерных отходов по всему Парижу.

Восстановленное сырье послужит материалом для пищевой упаковки из rПЭТ. Большая часть материала пойдет на производство новых бутылок.

Представители Starlinger говорят, что предоставят французской фирме перерабатывающую линию recoSTAR PET 165 iV+ HC и две машины viscoSTAR 120. Оборудование поможет FRP повысить производственный потенциал на 15 тыс. тонн до 40 тыс. тонн в год. Стоимость техники не раскрывается.

Компания France Plastique Recyclage была создана два года назад Paprec Group и Sita.

Источник: Plastinfo.ru

23.06. 2009

Roechling разработал полимерный материал для линий транспортировки.

Компания Roechling Engineering Plastics KG разработан новый полимерный материал с уникальными свойствами Polystone® M soft, который подходит для применения в технологических линиях при транспортировке чувствительных грузов.

Во многих промышленных отраслях внешний вид является важным критерием качества продукта. Например, дорогостоящие емкости и флаконы парфюмерной и косметической промышленностях, а также бутылки ПЭТ для напитков должны быть защищены от образования царапин и повреждений.

Такие недопустимые повреждения поверхности очень часто возникают во время транспортировки в автоматизированных системах розлива. При этом конструктивные особенности системы и в особенности материалы, с которыми транспортируемые продукты непосредственно соприкасаются, в значительной степени отражаются на качестве поверхности.

Именно на таких ответственных участках и применяется полимерный материал Polystone® M soft в различных видах. Polystone® M soft производится по специальной комбинированной рецептуре для обеспечения хороших свойств скольжения и высокой износостойкости. За счет этого трение между транспортируемым продуктом и транспортным устройством доводится до минимума.

Полимерный материал Polystone® M soft характеризуется очень низким коэффициентом трения скольжения, мягкой поверхностью, высокой износостойкостью и превосходной звукоизоляцией.

Основными областями применения материала являются все части машины в транспортной системе, которые непосредственно соприкасаются с изделием. Например, шнеки, направляющие и профили, звездочки.

Polystone® M soft выпускается в виде стержней диаметром от 8 до 200 мм и длиной до 3000 мм, а также в виде листов различных форматов и толщины от 8 до 200 мм.

Источник: Plastinfo.ru

18.06. 2009

Запущен Калушский трубный завод.

Во II-м квартале 2009 года введена в строй первая очередь производства полимерных труб Калушского трубного завода (г. Калуш, Украина).

Идея создания Калушского трубного завода появилась в начале 2008 года, когда в связи с бурным ростом темпов строительства производственные мощности Рубежанского трубного завода были загружены практически полностью.

Географическое положение нового завода было выбрано неслучайно. С одной стороны – близость потенциального производителя трубного полиэтилена и ПВХ, с другой – продукция завода распространяется главным образом в западном регионе, куда перевозка аналогичной продукции Рубежного связана с существенными транспортными расходами. Под территорию завода был выделен участок, принадлежавший нескольким крупным химическим предприятиям. Общая площадь завода составляет 9 га, на участке расположено 3 цеховых и 2 административных здания, крытый склад сырья. Оборудована территория для размещения готовой продукции площадью 6000 м2.

Снижение потребления трубопроводной продукции в Украине в конце 2008 года внесло коррективы в планы компании запустить производство в IV-м квартале 2008 г. В мае заводом были выпущены первые образцы полиэтиленовой трубы для напорного водопровода. Образцы были испытаны по всем показателям, регламентированным ТУ У В.2.7–25.2–32926466–002:2005, по которым на правах аренды работает Калушский трубный завод, а также новым отечественным стандартом – ДСТУ Б В.2.7-151:2009 «Трубы из полиэтилена для подачи холодной воды». Испытания проводились в самой оснащенной на сегодняшний день лаборатории по проверке полиэтиленовых труб в Украине – лаборатории Рубежанского трубного завода. Испытания показали высокое качество труб и полное соответствие всем регламентированным характеристикам. В июне заводом были выпущены первые партии полиэтиленовых труб.

На сегодняшний день на предприятии запущены три технологических экструзионных линии (на их эксплуатацию получено разрешение Госгорпромнадзора), позволяющие выпускать полиэтиленовые труб диаметром от 20 до 500 мм. Проводится работа по освоению серийного производства полиэтиленовых труб для подачи горючих газов и сертификации выпускаемой продукции. Контроль качества обеспечивается сменными контролерами на линиях и заводской испытательной лабораторией, позволяющей проводить весь комплекс приемо-сдаточных испытаний готовой продукции и входной контроль сырья. Идет работа над освоением периодических испытаний на собственной базе. Неоценимую помощь и поддержку при строительстве и введении завода в эксплуатацию оказали специалисты Рубежанского трубного завода, компании «Евротрубпласт» и российского отделения группы «Полипластик».

До конца года планируется запуск второй очереди производства – производство ПВХ труб для напорного водоснабжения и канализации.

Для удобства клиентов, минимизации транспортных расходов и сокращения сроков поставки на складских площадях КаТЗ размещена вся номенклатура продукции, предлагаемой Торговым домом «Евротрубпласт» – трубы для водоснабжения диаметром до 1200 мм, для газоснабжения диаметром до 400 мм, для безнапорной канализации КОРСИС диаметром до 2000 мм, вся гамма фитингов, комплектующих и сварочного оборудования.

Источник: Plastinfo.ru

16.06. 2009

Playback начала производить одежду из пластиковых бутылок.

Растущие объемы пластикового мусора и методы их переработки является одной из наиболее обсуждаемых тем в полимерной индустрии. Одним из направлений переработки является использование вторичного сырья в производстве одежды.

Компания Playback для создания футболок, трикотажных рубашек, толстовок использует только вторичное сырье: хлопок, переработанные пластиковые бутылки и полиэфир. Однако, компания не добавляет каких-либо красителей для колорирования пряжи.

Для того чтобы показать преимущества своей продукции, компания провела анализ Life Cycle Analysis (LCA), который был сделан двумя студентами из Йельского университета в рамках программы экологических исследований. Тест обнаружил, что трикотажная рубашка Playback выигрывает у обычной трикотажной рубашки в 23 из 25 экологических категориях.

По сравнению с обычным изделием из хлопка и полиэфира, толстовка Playback, сделанная на 70% из вторичного хлопка и на 30% из рециркулируемого полиэфира, уменьшает на 80% количество отходов.

Компания Playback делает свою одежду, собирая пластмассовые бутылки и постиндустриальные хлопковые отходы. Элементы сортируются по цвету и видам волокна. Затем волокна превращают в пряжу и трикотажные изделия.

Состав толстовок содержит 70% вторичного хлопка и 30% переработанного полиэфира. Рубашки на 65% состоят из переработанного полиэфира, который получен из ПЭТ бутылок, и на 35% - из вторичного хлопка. В среднем на одну рубашку уходит 8,5 пластиковых бутылок. Футболки в равном количестве содержат хлопок и полиэфир (50/50).

Источник: Plastinfo.ru

9.06. 2009

Москва отказывается от пластиковых пакетов.

В сентябре 2009 года власти Москвы, экологические и общественные организации начинают крупную акцию по борьбе с полиэтиленовыми пакетами и замене их на биоразлагаемую упаковку.

По словам представителя департамента природопользования и охраны окружающей среды Москвы Ивана Малева, из 5 млн тонн твердых бытовых отходов, которые образуются в Москве в год, около 10% составляют пластиковые отходы - это 0,5 млн тонн.

Таким образом, осенью текущего года в Москве начнется месячная акция, цель которой - информировать население об экологическом вреде пластиковых пакетов и об альтернативе им - биоразлагаемой упаковке.

Если обычные полиэтиленовые пакеты сохраняются в природной среде от 50 до 100 лет, то биоразлагаемые полностью разрушаются за полтора-два года. Это обычные пакеты, в составе которых содержится катализатор - вещество, запускающее реакцию распада полимера под действием кислорода воздуха, света и тепла. В результате образуется вода, углекислый газ и небольшое количество биомассы.

По словам одного из организаторов акции, руководителя социальных проектов компании "НКО-Сервис" Евгения Рапопорта, в Москве разрабатывается программа внедрения сетевыми торговыми компаниями биоразлагаемой упаковки, которая будет включена в трехлетнюю программу развития потребительского рынка.

Начать месячник борьбы с платиком планируется концертом в "Лужниках", где в небо будет запущен большой биоразлагаемый пакет с аэростатом внутри. Ожидается, что событие будет включено в книгу рекордов Гиннеса, и послужит дополнительной рекламой для экологически безвредной упаковки.

Ранее мэр Москвы Юрий Лужков заявил, что для улучшения городской экологии необходимо снижать количество источников мусора и, в частности, отказываться от многослойных упаковок для продуктов.

По словам представителей предприятий-производителей биоразлагаемой упаковки, стоимость "экологичных пакетов" примерно на 20% выше, чем обычных.

Источник: РИА Новости

8.06. 2009

Изменены минимальные нормы утилизации тары и упаковки в Украине.

Кабмин Украины внес изменения в свое постановление "О внедрении системы сбора, сортирования, транспортировки, переработки и утилизации отходов как вторичного сырья". Этими изменениями установлены новые минимальные нормы утилизации тары и упаковочных материалов, а также сужен круг органов, контролирующих процесс утилизации.

Минимальные нормы утилизации тары и упаковки для предприятий на 2009 год составляют 25 % от общей массы тары и упаковки, которую они используют в Украине или импортируют вместе с продукцией. В 2010 году эта норма составит 30 %, а в 2011 - 35 %. Утилизировать тару они могут как самостоятельно, так и заключив соответствующий договор с государственной компанией "Укрэкокомресурсы". При этом оплата услуг последней будет вестись исключительно по тарифам, установленным в п. 2 постановления, а не по приведенным в приложении.

Кроме того, Кабмин исключил из постановления направления использования средств, поступивших на счет "Укрэкокомресурсов" за утилизацию тары, и исключил ГНАУ и Госценинспекцию из органов, осуществляющих контроль за утилизацией. Теперь контроль будет осуществлять только Минприроды. Ему же нужно будет отчитываться об объемах тары и упаковки, использованных предприятием.

До этого минимальная норма утилизации на все годы, начиная с 2006, была установлена на уровне 30 % от ее общей массы. При этом вот уже 7 лет в постановлении были указаны сразу два вида тарифов: один, старый, в приложении к постановлению, а другой, новый, в п. 2 документа. Впрочем, первый из них и так не применялся, а только "мозолил глаза".

МЫ - ООО "Полимер-инжиниринг" www.pi.com.ua,МОЖЕМ ПОСТАВИТЬ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ВТОРИЧНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНОЙ ТАРЫ И УПАКОВКИ.

Источник: Unipack.Ru

2.06. 2009

Esko предложила альтернативу деревянной упаковке.

Компания скомбинировала свойства гофрокартона, вспененного материала и универсальность режущего и бигующего плоттера Kongsberg для проектирования и производства защитной упаковки из гофрокартона.

Производство ящиков из гофрокартона, которые могут стать альтернативой деревянным контейнерам, дешевле, проще и быстрее.

Использование защитной упаковки, изготовленной из гофро- и вспененных материалов, уменьшает общий вес больше чем на 50% по сравнению с деревянной упаковкой.

Деревянные контейнеры, используемые в международных перевозках, должны быть химически, либо термально обработаны против паразитов. Это приводит к удорожанию дерева. Использование упаковки из гофрокартона позволяет исключить эту процедуру.

Режущие плоттеры Kongsberg серии XL подходят для производства защитной упаковки из гофрокартона. Большой выбор инструментов позволяет работать с любыми материалами, начиная от тонкого картона и вспененных материалов и заканчивая труднообрабатываемыми материалами, такими как семислойный гофрокартон. Плоттеры Kongsberg XL доступны в широком диапазоне размеров – от 1680x1270 мм до 2210x6550 мм.

МЫ - ООО "Полимер-инжиниринг" www.pi.com.ua,МОЖЕМ ПОСТАВИТЬ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВСПЕНЕННОЙ ЧАСТИ.

Источник: Upakovano.ru

ПРОСМОТРЕТЬ АРХИВ:
2009 г. - [декабрь], [ноябрь], [октябрь], [сентябрь], [август], [июль], [июнь], [май], [апрель], [март], [февраль], [январь],
2008 г. - [декабрь], [ноябрь], [октябрь], [сентябрь], [август], [июль], [июнь], [май], [апрель], [март], [февраль], [январь],
2007 г. - [декабрь], [ноябрь], [октябрь], [сентябрь], [август]