31.10. 2007

В Красноярске запущено первое в городе производство полипропиленовых труб.

«Красноярский завод деталей трубопроводов» запустил первое в городе производство полипропиленовых труб. По словам руководителя отдела рекламы холдинговой компании «Водолей» (собственник «КЗДТ») КАРИНЫ ШУТКО, на закупку производственной линии ушло 11 млн рублей. Мощность линии составляет 300 кг труб/час.

Окупить вложения «Водолей» рассчитывает за 2-3 года. Карина Шутко: «До 70% продукции будет реализовываться в Красноярске. Остальной объем пойдет на соседние рынки — в Кемерово, Иркутск, Абакан, Туву и Хакасию». По ее словам, в настоящее время полипропиленовых труб в городе не производит никто. «До сих пор аналогичная продукция ввозилась на местный рынок из Москвы. С открытием собственного производства мы рассчитываем занять до 100% местного рынка», — заявила Карина Шутко.

Источник: ДК

30.10. 2007

Китай останется без британского мусора.

Компания Intercontinental Recycling открыла в Скелмерсдэйл (Великобритания) крупнейший завод по вторичной переработке бутылок из полиэтилентерефталата и полиэтилена высокого давления. Мощность предприятия позволяет ежегодно перерабатывать 30 тыс. тонн пластиковых отходов. Сырье для завода поставляют муниципальные службы сбора мусора в районе Манчестера и Мерсисайда.

Во многом уникальная технология предполагает предварительную сортировку мусора с использованием инфракрасных детекторов. Конечным продуктом переработки станут хлопья ПЭТФ и гранулы ПЭВД, которые могут быть использованы для изготовления полимерных пленок, пластиковой тары и труб. Intercontinental Recycling в дальнейшем планирует дополнить производство вторсырья выпуском конечной продукции – тары для напитков.

По оценкам экспертов, более 70% использованных пластиковых бутылок из Великобритании направляется на вторичную переработку за рубеж, главным образом в Китай, где и была успешно опробована технология Intercontinental.

Источник: Unipack.ru

29.10. 2007

ВНИМАНИЕ!

Rehab открыл Ирландии завод по производству пенополистирола на базе вторичного сырья.

Компания Rehab открыла в Наване (Ирландия) завод по производству пенополистирола на базе вторичного сырья. Мощность предприятия стоимостью 250 тыс. евро составляет 200 тонн в год. Сырьем для нового производства являются отходы электроники и электротехники.

Пенопласт широко используется в качестве упаковочного материала, но пока существует лишь небольшое число предприятий по его вторичной переработке. Состоящий на 98% из воздуха, он занимает слишком много места, что делает транспортировку нерентабельной. В то же время вторичная переработка позволяет использовать этот материал в широком спектре промышленных и бытовых товаров – канцелярские принадлежности, упаковка, галантерея.

На заводе в Наване пенопласт подвергается сжатию и разогреву. Будучи пропущенной через экструзионную систему, мусорная масса уменьшается по объему почти в 50 раз. На выходе получается гранулят, пригодный для вторичного использования. Удаляемый из пенопласта воздух проходит очистку в угольном фильтре.

Источник: Unipack.ru

26.10. 2007

Десногорский "Полимер" начал выпуск новой продукции.

Десногорское предприятие "Полимер" сообщает об успешных испытаниях нового вида продукции.

В соответствии с планом по освоению новых материалов партнерами Десногорской компании "Полимер" проведены промышленные испытания протекторной пленки "маскинг-филм", применяемой для защиты поверхности металлов, стекла, мебели, ПВХ-профилей, а также окрашенных поверхностей от механических повреждений при транспортировке и хранении. С сентября 2007 года начались регулярные поставки этого материала на заводы, выпускающие изделия из ячеистого поликарбоната. Как сообщает пресс-служба компании, в настоящее время опытные партии пленок "маскинг-филм" испытываются для защиты изделий из металла.

Источник: Plastics.ru

25.10. 2007

Немецкая компания разработала технологию получения дизельного топлива из отходов пластмасс.

Новаторская технология позволяет одновременно решить энергетическую проблему и проблему ликвидации отходов.

Дизельное и печное топливо скоро станет значительно дешевле, чем то, что мы сейчас покупаем на заправках или берем для отопительных систем, благодаря инновационной технологии, разработанной в Германии, которая позволяет преобразовывать отходы масел и пластика, например, полиэтилен и полипропилен, в минеральное топливо. Благодаря этому будет частично решена не только энергетическая проблема, но и проблема ликвидации отходов.<…>

Запатентованный процесс, который разработала компания Clyvia Technology GmbH, расположенная в Вегберге, Германия, основан на процессе фракционированной деполимеризации, который похож на крекинг сырой нефти. При температуре 400 градусов Цельсия, которая гораздо ниже той температуры, что используется при обычном крекинг-процессе, таком как пиролиз/ длинные углеводородные цепочки подвергаются разделению, затем выпариваются и осаждаются в конденсаторе в виде дизельного топлива.

Общий объем неиспользуемых отходов пластика на сегодняшний день составляет 11,6 млн. т. В 2005 г в 25 странах-членах ЕС, а также в Норвегии и Швейцарии, общий объем отходов с большим содержанием пластика составил 22 млн. т. Кроме того, в Европе производится 2,5 млн. т старого масла, подходящего для переработки. Большая часть этих отходов, т.е. около 62 процентов, приходится на упаковочные материалы, затем идут строительные отходы и отходы автомобильного и электроэнергетического секторов. Однако на сегодняшний день только 46 процентов этих отходов реутилизируется, в то время как 53 процентов просто уничтожается. Процесс, разработанный компанией Clyvia, позволяет переработать это неиспользуемое потенциальное сырье, т.е. около 11.6 млн. т, в высококачественные горючие и топливные материалы.

Источник: Прайм-ТАСС

22.10. 2007

Новый подход к газопроницаемым полимерам.

Исследователи из Японии разработали новый класс газопроницаемых полимеров, способный заменить материалы, в настоящее время использующиеся для разделения газов.

Исследование, возглавляемое Тошио Масудой (Toshio Masuda) из Университета Киото привело к созданию полимера, обладающего высокой газопроницаемостью, кардинально отличного по структуре от полимеров, ранее использовавшихся для аналогичных задач.

Полиацетилены являются важным классом полимеров, использующихся для изготовления газовых мембран. Наиболее проницаемый из них, поли(1-триметилсилил-1-пропин) [poly(1-trimethylsilyl-1-propyne) или PTMSP], был разработан Масудой в 1983 году. Высокая газопроницаемость полимера обуславливается большим значением «свободного объема» – области внутри материала, не занятой атомами, входящими в состав полимера. Большое значение свободного объема PTMSP объясняется жесткостью главной цепи полимера и объемными сферическими заместителями в боковых группах.

Однако Масуда предположил, что для обеспечения хорошей газопроницаемости полимера не обязательно наличие объемных заместителей в боковых группах. Была сформулирована гипотеза о том, что введение большого числа метильных групп может также увеличить степень диффузии газа в полимере. Для проверки гипотезы было синтезировано несколько производных ароматических фенилацетиленов, содержащих большое количество метильных групп и было обнаружено, что новый класс полимеров обладает газопроницаемостью сравнимой с PTMSP. Полученные полимеры также выгодно отличаются от PTMSP более высокой стабильностью при высоких температурах.

Источник: ChemPort.Ru

17.10. 2007

Total Petrochemicals запустил новую линию полипропилена в Южной Корее.

Total Petrochemicals сообщил о запуске новой производственной линии полипропилена на заводе в Daesan, Южной Корее, 50%-ая доля которого принадлежит Samsung. Линия способна производить ежегодно 300 тыс. тонн ПП, а полная способность завода составит 554 тыс. тонн.

Недавно компания осуществила расширение крекинговых установок, что позволило повысить мощность этилена с 600 тыс. тонн до 820 тыс. тонн ежегодно. Производство стирола в Южной Корее в настоящее время составляет 850 тыс. тонн в год.

СП Samsung Total Petrochemicals было создано в апреле 2003. Оба партнера имеют Общее долю, равную 50 %.

Источник: Plastinfo.ru

16.10. 2007

Новый подход к газопроницаемым полимерам.

Исследователи из Японии разработали новый класс газопроницаемых полимеров, способный заменить материалы, в настоящее время использующиеся для разделения газов.

Исследование, возглавляемое Тошио Масудой (Toshio Masuda) из Университета Киото привело к созданию полимера, обладающего высокой газопроницаемостью, кардинально отличного по структуре от полимеров, ранее использовавшихся для аналогичных задач. Полиацетилены являются важным классом полимеров, использующихся для изготовления газовых мембран. Наиболее проницаемый из них, поли(1-триметилсилил-1-пропин) [poly(1-trimethylsilyl-1-propyne) или PTMSP], был разработан Масудой в 1983 году. Высокая газопроницаемость полимера обуславливается большим значением «свободного объема» – области внутри материала, не занятой атомами, входящими в состав полимера. Большое значение свободного объема PTMSP объясняется жесткостью главной цепи полимера и объемными сферическими заместителями в боковых группах.

Однако Масуда предположил, что для обеспечения хорошей газопроницаемости полимера не обяхзательно наличие объемных заместителей в боковых группах. Была сформулирована гипотеза о том, что введение большого числа метильных групп может также увеличить степень диффузии газа в полимере. Для проверки гипотезы было синтезировано несколько производных ароматических фенилацетиленов, содержащих большое количество метильных групп и было обнаружено, что новый класс полимеров обладает газопроницаемостью сравнимой с PTMSP. Полученные полимеры также выгодно отличаются от PTMSP более высокой стабильностью при высоких температурах.

Источник: ChemPort.Ru

15.10. 2007

Rochling открыл завод пластиков в Чешской Республике.

Группа компаний Rochling сдала в эксплуатацию новое предприятие в чешском городе Koprivnice. Завод предназначен для выпуска пластмасс литьевым формованием.

Чешская производственная площадка призвана обеспечить производителей автомобилей пластмассовыми автокомпонентами. На чешском заводе уже началось производство элементов салона для автопроизводителя Ford.

Строительство, в которое было инвестировано 6,5 млн. евро, заняло восемь месяцев. На чешском предприятии сейчас занято 64 сотрудников, однако за год число рабочих мест планируется увеличить до 120.

Источник: Plastinfo.ru

12.10. 2007

Крыши из поликарбоната для Smart.

Компания Freeglass GmbH (Штутгарт, Германия) в сотрудничестве Bayer MaterialScience разработали из поликарбоната для автомобиля Smart (Smart forfour) прозрачный элемент крыши, примыкающий к тыловому стеклу.

Аргументами для производства крыши из поликарбоната послужили его прочность и высокое сопротивление износу, но самое главное это существенный выигрыш в весе. В отличие от стекла, новый потолок стал легче почти на 6 кг, что заметно улучшило характеристики автомобиля.

Поскольку коэффициент расширения у поликарбоната более чем в пять раз выше, чем у стали, компании Bayer пришлось провести множество исследований и моделирования процессов эластичности материала в экстремальных температурах, для того, чтобы он полностью смог заменить стекло.

Под эгидой разработчиков компании Бейер, тенденция к широкому применению пластмасс в автомобилестроении продолжатся. Кроме большого потенциала в экономии веса и больших, по сравнению со стеклом, возможностей переработки поликарбоната, другим важным преимуществом применения полимера является возможность интеграция пластмассовых частей с другими компонентами. Так прозрачная крыша может быть совмещена, например, с модулем антенны или шторами. Причем антенны могли быть скрыты в черном обрамлении без металла. В отличие от стекла, для пластмассы не обязательно применять различные направляющие, ограничивающие обзор. Так же подобные пластиковые компоненты можно объединять с различным типом освещения и даже солнечной батареей на крыше.

Источник: Bayer.com

11.10. 2007

Macfarlane продает производство упаковки из пенопласта в Америке.

Группа Macfarlane продала свой бизнес по выпуску упаковки из пенопласта американской компании.

Производитель упаковки из картона и вспененного полиэтилена, группа Macfarlane (Макфарлейн), Великобритания, продала свой бизнес по производству упаковки из пенопласта в США и Мексике американской компании Specialized Packaging Group (Спешиалайздл Пэкэджинг Груп). Сумма сделки составила около 5,5 млн. евро. В то же время Macfarlane планирует сделать ряд приобретений в рамках стратегии укрепления позиций компании на наиболее активных и успешных для нее рынках.

Источник: Plastics.ru

09.10. 2007

Воронежский "Промтекстиль" начнет производство спанбонда.

Воронежское ЗАО "Промтекстиль" намерено внедрить новое производство нетканого материала стоимостью 8-10 млн. евро. Речь идет о выпуске спанбонда - основы для гидроизоляционных материалов.

По словам гендиректора, новая продукция предприятия представляет "стратегический интерес" для производителей кровельных материалов и нефтехимической продукции. "В результате реализации проекта на "Промтекстиле" будет налажено производство рулонных кровельных материалов, прокладочного и утеплительного материала для производства одежды, обуви, основы для линолеума и искусственной кожи, фильтровального материала", - сказал он.

Р.Новичихин отметил, что срок окупаемости проекта составляет 3 года. Новую продукцию предприятие планирует реализовывать на внутреннем рынке и в странах СНГ. Он добавил, что в настоящее время ЗАО подыскивает партнеров для реализации проекта.

Спанбонд - нетканый термоскрепленный материал. Он изготавливается из полипропилена, обладает высокой прочностью, эластичностью, легкостью, стойкостью к воспламеняемости, имеет широкий спектр применения в качестве замены более дорогостоящих традиционных материалов.

Источник: interfax.ru

08.10. 2007

Sud Chemie продает предприятие по производству добавок к полимерам.

Немецкая компания Sud-Chemie продает свое предприятие по производству добавок к полимерам Nanofil компании Rockwood Clay Additives. Сумма сделки не разглашается.

Производство включает в себя органически модифицированные продукты бентонита, которые применяются для огнезащиты кабельных пластмасс, для оптимизации механических свойств полиолефинов, а также для улучшения барьерных качеств пленки.

Компания Sud-Chemie – это немецкое химическое предприятие, выпускающее различные полимерные добавки, которые реализуются в различных областях промышленности.

Источник: Plastinfo.ru

04.10. 2007

Японцы на месяц отказываются от полиэтиленовых пакетов.

Грандиозная экологическая кампания с участием 5 млн человек по всей стране стартует в Японии. Как объявили инициаторы из организации под названием Green Purchasing Network (Зелёная сеть потребления), объединяющая сотрудников свыше 3 тысяч различных компаний и некоммерческих структур по всей стране, с 1 по 31 октября все её члены не будут брать полиэтиленовые пакеты в магазинах, сообщает ИТАР-ТАСС.

Утверждается, что в результате удастся сэкономить более 100 млн мешков и таким образом сократить на 10 тысяч тонн объём выброса углекислого газа, который образуется в результате производства полиэтиленовых пакетов. По словам экологов, это соответствует объёму двуокиси углерода, который ежемесячно выбрасывает в атмосферу город с населением около 60 тысяч человек, а для поглощения этого объёма требуется весь лесной массив, покрывающий четвёртый по величине японский остров Сикоку.

В Японии ежегодно используется свыше 30 млрд полиэтиленовых мешков - в среднем по 250 на человека. В экологических целях многие магазины в стране с недавних пор начали отказываться от бесплатной раздачи пакетов и вводят на них дополнительную плату.

Источник: NEWSru.ua

03.10. 2007

"Пеноплэкс" расширяет ассортимент плит из экструзионного пенополистирола.

С этого месяца "Пеноплэкс" начал выпускать две новые марки плит из экструзионного пенополистирола.

С 1 октября 2007 года компания "Пеноплэкс" начинает реализацию новых марок плит из экструзионного пенополистирола: "Пеноплэкс" тип 31 и "Пеноплэкс" тип 31 Стандарт.

Данные марки отличаются от уже имеющихся в ассортименте компании плотностью — 28-30 кг/м? и прочностью на сжатие при 10% линейной деформации — от 0.2 МПа

Источник: Plastics.ru

02.10. 2007

Gabriel-Chemie повышает цены на суперконцентраты пигментов для полимеров.

С 1 ноября 2007 года австрийская компания Gabriel-Chemie Group повышает цены на концентраты пигментов, различные добавки к полимерам и их комбинации. Повышение цен на основные продукты компании будет варьировать от 5 до 10%.

Gabriel-Chemie сегодня является одним из ведущих производителей суперконцентратов в Европе. Компания более 35 лет специализируется в области окраски и модификации свойств пластмасс. Годовой оборот группы компаний со штатом более 300 сотрудников составляет 60 млн. Евро.

Источник: Plastinfo.ru

01.10. 2007

PolyOne запустит производство концентратов красителей для пластмасс в Польше.

Ведущий поставщик специализированных полимерных материалов PolyOne сообщил о намерении построить новый завод концентратов красителей в польском городе Кутно. Этот шаг обусловлен быстро растущим региональным рынком в Восточной Европе.

Новые 6 000 кв.м. производственных площадей займут четыре линии по производству концентратов, с последующим расширением производства. Продукция компании находит широкое применение в таких областях как упаковка, автомобилестроение, электроника, строительство.

«Завод в Кутно позволит нам лучше обслуживать растущий польский рынок, а также предоставлять надежную поддержку нашим европейским клиентам, открывающим свои производственные предприятия в Центральной и Восточной Европе, – сказал Бернард Баерт, вице-президент и гендиректор Отделения цветных и специализированных материалов. – Обеспечение постоянных поставок нашим клиентам в любое время и в любом конце земного шара является одной из самых сильных сторон PolyOne».

Это уже второй завод PolyOne в Восточной Европе. Свое первое производство компания открыла в Венгрии в 1998 году.

Источник: Plastinfo.ru

Перейти к просмотру последних новостей