Hans Weber Maschinenfabrik GmbH
АДРЕСНАЯ КАРТА
Адрес: Bamberger Strabe 19-21 D-96317 Kronach
Postfach 18 62 D-96308 Kroch
Telefon +49 (0) 92-61- 4 09-0
Fax: +49 (0) 92-61 4 09-1 99
E-mail: weber.kc@t-online.de
http: //www.hansweber.de
КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Предприятие производит экструзионное оборудование для изготовления
труб и профилей.
ПРОДУКЦИЯ
Оборудование для производства оконных профилей.
Оборудование для производства труб.
Комплекс NE9/NE7/ZE20 для изготовления гофрированных
труб комбинированной структуры.
Соэкструзионное оборудование с приводами больших
крутящих моментов, обеспечивающие профили высшего качества.
Линии для производства профилей из древесно-композитных
полимеров.
Компактные экструдеры, которые доукомплектовуют уже
эксплуатируемые линии.
Одношнековые экструдеры ES 20-SE, ES 30-SE, ES 45-SE.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКЦИИ
1.Одношнековые экструдеры ES 20-SE, ES 30-SE, ES 45-SE
Применение: все возможные приложения в области переработки термопластов,
в особенности технических марок.
Для каждого из типов от 4-х (ES 20-SE) до 8-ми (ES 30-SE, ES 45-SE)
контуров регулирования температуры. Современный 3-фазный электродвигатель без
щеток с напрямую прифланцованным редуктором - малообслуживаемый и свободный от
проскальзывания.
Управляющий процессор с точ-скрин панелью. Избирательное измерение
давления массы и температуры. Короткие сроки поставки.
Технические данные
Модель |
ES 20-SE |
ES 30-SE |
ES 45-SE |
ES 60-SE |
Диаметр, мм |
20 |
30 |
45 |
60 |
L/D |
20 |
25 |
25 |
25 |
n (-1/min) |
230 |
165 |
160 |
100 |
Q (kg/h) PVC |
6 |
25 |
60 |
80 |
Q(kg/h)PE |
5 |
15 |
40 |
60 |
|
2.Экструзия волокнистых материалов.
Для приготовления компаунда имеются различные возможности.
Агломерационная установка для пластмасс готовит смесь,
которая может содержать в себе 60-70% древесины. После предварительного просеивания
агломерат может перерабатываться в экструдере.
В нагревательно-охлаждающем смесителе приготавливается
агломерат, в котором содержание волокнистого материала может догодить до 80%.
Гранулометрический состав можно отрегулировать до такой степени, что материал будет
перерабатываться в экструдере без предварительного просеивания.
В грануляционном экструдере можно путем прямой экструзии
получить гранулят, очень близкий по качеству и постоянству насыпного веса гранулам
из ПВХ. Переработка этих гранул возможна без дозировки также на всех экструдерах.
Доля волокон может доходить до 85% и выше.
Для прямой экструзии и переработки компаундов требуются различные
технологические подходы. Для обоих случаев разработаны оптимальные геометрии шнеков.
Исполнение устройства дегазации отвечает соответсвующей технологии
переработки. Переработка компаундов всегда требует активной дегазации, в то время
как при прямой экструзии она может быть по выбору активной или же атмосферной.
При переработке волокнистых материалов всегда требуется как можно
более низкая остаточная влажность, тогда как при прямой экструзии допускается остаточная
влажность около 8%, что не влияет на номинальную производительность экструдера.
Технические данные
Модель |
CE 5 FE |
CE 7 FE |
DS 8.22 FE |
DS 11.27 FE |
DS 13.27 FE |
DS 15.22 FE |
Диаметр, мм |
35-73 |
51-104 |
87 |
107 |
125 |
156 |
L/D |
- |
- |
22 |
27 |
27 |
22 |
n (-1/min) |
45 |
35 |
32 |
36 |
26 |
30 |
Q (kg/h) PVC |
50 |
150 |
200 |
450 |
700 |
950 |
|