НОВОСТИ

Отрасли

Сайта

Выставки

ОБЪЯВЛЕНИЯ

ЛИТЕРАТУРА

О "ПОЛИМЕР-ИНЖИНИРИНГ"

АДРЕСНАЯ КАРТА

Адрес: Болгария, 6400, г. Димитровград, ул. 1-ви Май № 20 эт.1
Телефон: 359 88 454 313
Факс: 359 391 2 30 22
E-mail: bultech@chimtexbg.net
http: //www.bultechexport.com

ПРОДУКЦИЯ

• Термоформовочная машина для производства одноразовых изделий и упаковок из листового полистирола, полипропилена и др.

• Электропоезда ЭПЛ2Т, ЭПЛ9Т.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКЦИИ

1.Термоформовочная машина для производства одноразовых изделий
и упаковок из листового полистирола, полипропилена и др.

Назначение. Машина производит упаковку (одноразовая посуда: стаканы, тарелки, тортниц, коррексы для конфет, упаковки для яиц и др.) методом вакуумного термоформирования с одновременным формированием и вырубкой упаковок.

Машина располагает пневматической системой для подачи воздуха формирования, системой пуансонов для оформления глубокой вытяжки и вакуум насос для работы изделия с нормальной и низкой глубиной изделий. В зависимости от использованного материала термотоннуль, который нагревает лист, выполняется из одного или двух модулей. Каждый модуль содержит определенное количество ламп нагрева. Как правило, второй модуль используется при работе с полипропиленом.

Технические характеристики

К машине предлагается дополнительно:

• стекирующее устройство, с помощью которого готовое изделие укладывается нужным количеством

• охладительная система

• дополнительный комплект матриц

2.Комплекс для производства одноразовых изделий и упаковок
методом термоформовки из листового полистирола, полипропилена, полиэтилена и ПЭТ

2.1.Экструдерная линия для производства плоской ленты
из удароустойчивого полистирола, полипропилена. МТФ 350

Технологическая линия предназначена для экструзии ленты из удароустойчивого полистирола, полипропилена посредством плоскощелевой головки. Края ленты автоматически обрезаются, готовая лента наматывается на рулон. К основному экструдеру подключается дополнительный коэкструдер, с помощью которого можно, экструдировать двухслойную ленту.

Технические характеристики объем поставки

1.Экструдер ПШ 65 - 25 D - предназначен для пластификации и гомогенизации материала, с помощью высокого давления подает ее к плоскощелевой головке.

• Длина шнека 25

• Диаметр шнека D 65

• Шнек изготовлен, из высококачественной стали йонно - азотированной,

• Цилиндр - биметаллический с высокой износоустойчивости, твердость 68 HRC

• Мощность двигателя экструдера - 7 Kвт

• Мощность нагревателей - 10 Квт

• Обороты шнека - до 100 оборотов в минуту

• Охлаждение зоны питания - водяное

• Охлаждения зоны нагрева - воздушное

• Зоны терморегулируемые - 4 шт.

2.Коэкструдер ПШ 36 D - предназначен для пластификации и гомогенизации материала, с помощью высокого давления подает ее к плоскощелевой головке.

• Диаметр шнека D 36

• Шнек изготовлен, из высококачественной стали йонно азотированной

• Цилиндр - биметаллический с высокой износоустойчивости, твердость 68 HRC

• Мощность нагревателей 4,5 Квт

• Мощность двигателя -2,2Квт

• Охлаждение зоны питания - водяное

• Охлаждения зоны нагрева - воздушное

• Зоны терморегулируемые - 4 шт.

3.Фильтрующее устройство, служит для фильтрации расплавленного материала, перед подачей к плоскощелевой головке.

• Передвижение во время фильтрации - вручную

• Мощность нагрева - 2 Квт

4.Плоскощелевая экструдерная головка

• Ширина щели - 370 мм

• Мощность нагрева - 3 Квт

• Зоны терморегуляции - 3

5.Охлаждающее калибрирующее устройство, предназначено для калибровки, охлаждения и оформления экструдерной массы, получающейся из плоскощелевой головки.

Состоит из трех штук с большой точностью изготовленных хромированных вальцов. Каждый валец охлаждается (нагревается) автономно с помощью отдельного агрегата циркулирующей водой. Температура воды задается и наблюдается автоматикой и в строго определенных технологических границах.

• Ширина основных вальцов - 380 мм

• Ширина обрезанного листа - 300 мм

• Мощность эл.двигателя - 1,5 Квт

• Скорость охлаждения и калибровки /бесстепенная/- регулируемая - от 2-8 м /мин

6.Наматывающее устройство - двухпозиционное. Сила прижимания во время наматывания контролируется непрерывно.

7.Мельницы для технологического отхода - типа М 100/420, служат для измельчения отходов при обрезании листа, выходящего из экструдера, которые в последствии подаются в коэкструдер

• Инсталлированная мощность эл. двигателя - 1,5 Квт

8.Мельницы для технологического отхода - типа М 250/420, служат для измельчения отходов из термоформовочной машины, которые в последствии подается в коэкструдер

• Инсталлированная мощность эл. двигателя - 7 Квт

9.Эл. оборудование и эл. автоматика

Служит для обеспечения всех движений линии, отсчета параметров и регулирования технологических процессов, с помощью микропроцессорного управления.

2.2.Термоформовочная машина.

Предназначена для производства одноразовых упаковок - тарелки, стаканы, контейнера, коррексы для конфет, тортов, яиц - из листового полистирола, полипропилена и ПЭТ.

Показатель производительности в зависимости от формы и размера изделия до 20 ударов /мин.

• Толщина ленты мин.0,25- мах 1,80 мм

• Ширина обрезанного листа до 350 мм

• Инсталлированная мощность 20 КВт

• мощность двигателя 5 Квт

• подогреват. модуль 1 шт. - 6 зон по 2,5 Квт

• Потребляемая мощность 10 КВт

• Расход воды 2500 л / ч

• Расход воздуха 1000 л /мин

Габаритные размеры

• высота 3 000 мм

• ширина 1 500 мм

• длина 2 000 мм

• вес 1 860 кг

Примерная производительность:

• для стаканов 0,5 л при использовании 4-х местного инструмента со средним весом от 10-12 гр. до 4000 шт/час

• для стаканов 0,1 л - 0,2 л (при использовании 9-и местного инструмента для кофе и чая и напитков) до 10 000 шт./час

Производительность зависит от температуры охлаждающей воды, толщины пленки и формы изделия.

Эл. питание 380 вольт, машина работает из листового полипропилена, полистирола, ПЭТ и PVC.

Технические данные

Copyring© 2005 г., ООО "Полимер-инжиниринг"