 |
Термоформовочные машины Обрабатывающие центры Горизонтальные ленточные пилы Фрезерные станки
|
Пакет для производства моделей и пресс-форм
Данным пакет обеспечивает высокопроизводительную обработку алюминия
и материалов для производства прессформ и включает в себя:
линейно синхронизированные электродвигатели
фрезерный шпиндель CLASSIC 100 A8
измерительный сенсор, закрепленный на корпусе стака
систему форсуночного охлаждения
оборудование для смены инструмента
зажим осей В и С
измерение осей станка
абсолютный датчик положения оси Z
Фрезерные шпиндели
Для 5-ти и 3-х осевой обработки мы предлагаем точно адаптированные
фрезерные шпиндели с рабочими характеристиками от 3 до 25 кВт, скоростью до 60.000
мин-1 и приспособлением для крепления инструмента размером
до HSK63, произведенные на лучших специализированных предприятиях.
Фрезерный шпиндель фирмы GEISS
Фрезерный шпиндель фирмы GEISS, установленный в очень компактной фрезерной головке
|
 |
Фрезерные шпиндели фирмы GEISS имеют два выступающих конца штока.
Направление вращения данных шпинделей может быть изменено за секунды с помощью
программы управления. Данные шпиндели, поэтому особенно подходят для обработки формованных
деталей. Шпиндели фирмы GEISS выпускаются в 2 размерах.
Мы создали очень быструю и не бюрократичную систему замены и ремонта
фрезерных шпинделей фирмы GEISS, которые мы производим сами, каждую
деталь с высочайшей точностью, и которые являются предметом
строжайшего контроля качества на нашем предприятии. Восстановленные
и новые шпиндели всегда достепны. Восстановленные шпиндели
предлагаются нашим клиентам по очень приемлемым ценам. На все
шпиндели выдается гарантия на весь эксплуатационный ресурс.
|
Фрезерный шпиндель CLASSIC
Фрезерные шпиндели CLASSIC снабжены устройством
крепления инструмента, позволяющим осуществлять
автоматическую смену инструмента.
Одной из конструктивных особенностей фрезерных
шпинделей CLASSIC является сменный узел штока. В
случае повреждения подшипника нет необходимости в
демонтаже и ремонте всего шпинделя, достаточно
заменить узел штока. Также и для данного типа у нас
постоянно есть на складе предложение по
восстановленным шпинделям.
 |
Фрезерный шпиндель CLASSIC 80 Ф6
Фрезерный шпиндель CLASSIC со сменным узлом штока, включая подшипники шпинделя
|
 |
Таблица 1. Технические характеристики
Производительность Применение Тип шпинделя |
GEISS 5-ти осевая обр-тка ER 16 |
GEISS 5-ти осевая обр-тка ER 25 |
CLASSIC 5-ти осевая обр-тка 80 A6 |
CLASSIC 5-ти осевая обр-тка 100 A8 |
Макс. об/мин, мин-1 |
40000 |
24000 |
50000 |
40000 |
Подшипники |
Гибр. керамич |
Гибр. керамич |
Гибр. керамич |
Гибр. керамич |
Смазка |
На весь срок службы |
Макс. пост. выходная мощность, кВт |
3.8 |
8.0 |
3.0 |
5.0 |
Пиковая вых. мощн., кВт |
6.0 |
12.0 |
4.4 |
9.0 |
Быстрая смена инструмента |
нет |
нет |
есть |
есть |
2ой наконечник штока |
есть |
есть |
нет |
нет |
Зажим инструмента |
Цанговый патрон ER16 |
(ручной) ER 25 |
Пневматика HSK-E25 |
Пневматика HSK-32E |
Макс. диаметр штока, мм |
10 |
16 |
10 |
13 |
Вес, кг |
6.5 |
13.6 |
6.5 |
11.0 |
Охлажд. шпинделя |
Охл. жидкость |
Восстанов. шпиндель со склада |
есть |
есть |
есть |
есть |
Мы оставляем за собой право на технические изменения, необходимые
для усовершенствования оборудования. В силу большого числа вариантов исполнения
оборудования могут появиться отклонения от указанных величин.
Таблица 2. Технические характеристики
Производительность Применение Тип шпинделя |
WALTER 3- осевая обр-тка КМ 3 |
IBAG 3-осевая обр-тка 120.2А32V |
IBAG 3-осевая обр-тка HF170-1A |
Макс. об/мин, мин-1 |
17000 |
32000 |
18000 |
Подшипники |
стальные |
керамические |
керамические |
Смазка |
Центральная |
На весь срок службы |
Макс. пост. выходная мощность, кВт |
5.5 |
8.0 |
16.0 |
Пиковая вых. мощн., кВт |
6.5 |
11.0 |
20.0 |
Быстрая смена инструмента |
нет |
есть |
есть |
2ой наконечник штока |
нет |
нет |
нет |
Зажим инструмента |
410Е |
HSK40 |
HSK63 |
Макс. диаметр штока, мм |
16 |
20 |
25 |
Вес, кг |
12.0 |
23.0 |
25.0 |
Охлажд. шпинделя |
воздушное |
водяное |
Восстанов. шпиндель со склада |
есть |
нет |
нет |
Мы оставляем за собой право на технические изменения, необходимые
для усовершенствования оборудования. В силу большого числа вариантов исполнения
оборудования могут появиться отклонения от указанных величин.
Линейные электродвигатели
Функция "Safety integrated" и высокие эксплуатационные качества
Sinumerik, вместе с испытанной портальной кострукцией наших станков делают возможным
применение синхронных линейных электродвигателей. Данный линейный прямой привод
ускоряет станок с 15 м/с2 до скорости в 180 м/мин, что
позволяет увеличить производительность с 40 до 100%. Кроме того, данный привод
характеризуется крайней жесткостью и точностью контура, поскольку станки оборудованы
системой прямого контроля параметров и лишены передаточных элементов с механическим
усилием, таких как шестерни и ремни. Поскольку в станке практически отсутствуют
быстроизнашивающиеся механические компоненты, то данные станки имеют значительно
больший срок службы.
Таблица 3. Технические характеристики
Скорость быстрой подачи X/Y: |
180/000 vv/vby |
Ускорение от: |
15.000 мм/с2 |
Станки со второй осью Z
С целью удвоения производительности станка при его эксплуатации в
режиме массового производства мы можем оснастить второй осью Z. Это позволяет обрабатывать
2 идентичных детали одновременно.
Фрезерный станок FZ 5000 х 2000
В комбинации с разгрузкой деталей через сменные подвижные столы
возможно комплексное производство всех внутренних емкостей холодильника на 4-х
подобных установках.
Резка ультразвуком
По выбору, вместо установки фрезерного шпинделя можно предусмотреть
применение установки резания ультразвуком с дополнительной программируемой осью.
Данным способом могут обрабатываться материалы, которые с помощью фрезерного шпинделя
обрабатываются тяжело или их обработка вовсе невозможна. И все это без образования
стружки и шума. Возможно также оборудование с холодными и нагретыми ножами. Превосходное
дополненние фрезерного станка!
Таблица 4. Характеристики устройства резки ультразвуком
Подача: |
до 60 м/мин. |
Частота: |
20 кГц |
Толщина материала: |
до 4 мм |
Комбинация: фрезерование + резка ультразвуком
Существует возможность оборудоватьстанок второй осью Z и объединить
преимущества резки ультразвуком и фрезерной обработки в одном гибком производственном
модуле. Особенно часто данная технология применяется при обработке частей внутренней
обивки салона автомобиля.
Устройство смены инструмента
Устройство автоматической смены инструмента доступно для станков
с фрезерными шпинделями, имеющими устройство смены инструмента, которое расположено
на внутренней стенке станка вдоль оси Х.
Шумоизоляция и защита от пыли
Из-за своей компактной портальной конструкции станки очень простым
образом могут быть дополнительно снабжены защитным кожухом, монтируемым на корпусе
станка. На станке оснащенным подобным кожухом могут монтироваться отсасывающие
установки с воздуховодами.
Вытяжные системы
Мы предлагаем вытяжные системы, конвейеры для отвода стружки и системы
фильтрации, включая вю подготовку, желоба и т.д. Если установлена система отвода
стружки, то на место цельного стола устанавливается специальная рама, через которую
стружка падает на конвейер.
Таблица 5. Вытяжные системы
Ед./Тип |
Ввытяжка стружки в мешок |
Мощная пыль Вытяжка в двойной мешок |
Стружка и пыль Вытяжка с пом. мешочных фильтров
|
Удаление стружки и пыли спеченными ламельными фильтрами с высокой степенью фильтрации |
Мощность, кВт |
1.5 |
5.5 |
11.0 |
15.0 |
Объем вытяжки, м3/час |
2300 |
5000 |
7500 |
7500 |
Мы оставляем за собой право на технические изменения, необходимые
для усовершенствования оборудования. В силу большого числа вариантов исполнения
оборудования могут появиться отклонения от указанных величин.
Оборудование со столом-челноком, сдвижным столом и поворотным столом
Стол-челнок рекомендуется для загрузки и разгрузки
больших деталей. Он сконструирован на дополнительной оси с ЧПУ. Защита обеспечивается
световой завесой или лазерным сканером. Стол попеременно сдвигается то в правую, то
в левую от станка стороны. Когда стол-челнок спозиционирован, он закрывает корпус
станка по типу выдвижного ящика или крпус станка закрыт вертикально перемещающейся
шторой на роликах.
Сдвижной стол подается в переднюю часть станка для
облегчения смены заготовок. Станки с центральными защитными экранами могут быть
оборудованы 2 подобными столами. Для длинных формованных деталей сдвижные столы
могут быть сдвоены.
Поворотный стол сконструирован как ось с ПУ. Смена заготовок может
происходить во время работы станка. Загрузка и разгрузка находятся на одной и той
же позиции, что позволяет интегрировать станок в производственную линию. Ввиду данных
преимуществ станки с поворотными столами часто используются в автомобильной промышленности,
например, для обработки панели приборов. Опасная зона поворотного стола защищена
световым бальером и лазерным сканером в передней части, что предотвращает нарушение
функций светового барьера.
Измерительный сенсор и циклы замеров
В дополнение к измерительному сенсору на салазках оси Z для измерения
и записи координат заготовки, имеется еще и зафиксированный датчик для автоматических
замеров осей станка и фрезерного инструмента, а также лазерная система для настройки
инструмента и мониторинга неисправностей. Циклы замеров автоматически выполняют
коррекцию ошибок,инструмента, просчитывают и активируют коррекцию нуля.
Ослабление слоя основы панелей
Для обеспечения функционировани\ невидимых подушек безопасности в
автомобилях слой основы панели приборов и дверных панелей должен быть урезан до
очень точной остаточной толщины.
Наши станки с ультразвуковой резкой прекрасно приспособлены для данной
операции и уже применяются на многих заводах. Они дополнены 2 измерительными датчиками
для компенсации допусков в работе станка и термического расширения, а также необходимы
для ведения протокола процессуальных параметров.
Наш опыт в производстве необходимых вырезных зажимов позволяет нам
занимать в этой технологии ведущее место в работе с поставщиками автомобильной
промышленности.
Создание новых программ обработки с помощью Teachbox HT6
Идеальное дополнение к системе управления быстрого создания программ
непосредственно на заготовке через функцию "teach-in". В параметры блока интегрированы
ключи управления и поддержки всех функций во всех режимах работы.
Сканирующий манипулятор для прецезионного измерения
Идеальное вспомогательное средство при необходимости частого создания
программ в режиме "teach-in". Сканирующий манипулятор для прецезионного измерения
доступен также в подвесном испрлнении. С дополнительным программным обеспечением
он также доступен для цифрового кодирования №Д объектов и измерения деталей.
Дата размещения на сайте: 1.11. 2009 г.
Дата последнего обновления: 19.03. 2012 г.
Перейти на главную страницу GEISS AG
|