Новости отрасли производства полимерной продукции
Polymer-engineering, LTD ООО 'Полимер-инжиниринг'

http: //www.pi.com.ua
E-mail: valentina.vinogradova@gmail.com
Тел.: +38 (044) 457-30-88
Тел. (м.): +38 (067) 907-60-59

НОВОСТИ

ГЛАВНАЯ

НОВОСТИ

Отрасли

Сайта

Выставки

ОБЪЯВЛЕНИЯ

Изготовим

Разместим заказы

Продаем

Закупаем

Трудоустройство

ОБОРУДОВАНИЕ

МАТЕРИАЛЫ

ИЗДЕЛИЯ

ОСНАСТКА

УСЛУГИ

ЛИТЕРАТУРА

Журналы

Книги

Статьи

О "ПОЛИМЕР-ИНЖИНИРИНГ"

О проекте

Продукция и услуги

Реквизиты

Наши партнёры

НОВОСТИ ОТРАСЛИ

28.03. 2011

СОВРЕМЕННЫЕ ПРОГРАММЫ В МАШИНОСТРОЕНИИ.

Компания GEISS AG представляет на выставке программу для расчета времени формования листа. Программа принимает во внимание следующие параметры как – материал листа, его толщину, материал и вид формы - алюминиевая с или без подогрева, стеклопластиковая или деревянная, тип нагревателя – кварцевый или галогенный (3 генерации), размер машины, год выпуска машины, а также цвет листа – программа выдает результат через 3 секунды.

Программа для определения времени такта фрезерной установки принимает во внимание следующие параметры – тип стола (5 вариантов), тип системы управления (5 вариантов), тип привода, количество отверстий и размеры вырезов, периметр формы, количество смены направления движения фрезерного шпинделя - программа выдает результат через 3 секунды.

Также продемонстрирована программа по выдаче коммерческих предложений – теперь от клиента необходимо получить параметры по длине, ширине и высоте машины – через 10 минут заказчик получает предложение, которое рассчитано именно под его заказ, а также весь перечень опций, которые подходят именно под заданный размер машины.

Источник: ООО "Полимер-инжиниринг"

27.03. 2011

BASF разработал армированные пластики для автомобилей.

Новый автомобиль Opel Astra OPC (модель типа "спорт-купе"), входивший в число экспонатов недавнего Женевского автосалона, укомплектован сиденьями новой конструкции – с чашками, изготовленными из термопластичного ламината с армированием из непрерывного волокна (органолиста). Данная технология впервые используется для изготовления сидений серийно выпускаемых автомобилей. В качестве пластиковых компонентов были выбраны продукты из линейки Ultramid® - специальные полиамиды производства концерна BASF (Германия). Как следствие, вес чашки сиденья снизился на 45%.

Основой для производства термопластичных ламинатов с армированием из непрерывного волокна (также известных под названием "композиты") служит пластиковая матрица. Получаемые в результате материалы оказываются востребованными в тех случаях, когда требуется значительно уменьшить вес изделия без ущерба для его эксплуатационных качеств. Для изготовления чашек сидений автомобиля Opel Astra OPC специалисты BASF предложили две разновидности специального полиамидного пластика Ultramid. Во-первых, это обычный сорт, который армируется стекловолокном. Во-вторых, это наполненный коротким стекловолокном ударопрочный сорт, используемый для формования ребёр и кромок изделия с применением «классической» технологии литьевого прессования. При этом высокая прочность ламината позволяет существенно уменьшить толщину, что ведёт к значительному облегчению чашки автомобильного сиденья.

Для изготовления чашек автомобильных сидений из композитных материалов применяется технология формования. Она включает помещение нагретого термопластичного ламината в пресс-форму, придание ему необходимых параметров, фиксацию и последующее извлечение из формы. BASF оказывает техническую поддержку заказчикам, внедряющим этот инновационный производственный процесс на своих предприятиях.

Спинка сиденья, поперечная опора и ручка на спинке также изготавливаются из пластика Ultramid. Путём регулировки креслу можно придать любую из 18 возможных конфигураций, что позволяет оптимальным образом адаптировать его к телосложению водителя или пассажира.

Источник: Plastinfo.ru

ООО "Полимер-инжиниринг"представляет формовочное оборудование для формования изделий из таких материалов.

Вы можете с нами встретиться на выставке «Металлообработка. Инструмент. Пластмасса» в Киеве с 27 по 30 марта.

25.03. 2012

На IV-ой Международной специализированной выставке МЕТАЛЛООБРАБОТКА. ИНСТРУМЕНТ. ПЛАСТМАССА - 2012,

которая пройдет в Киев в Международном выставочном центре, Броварской пр.15, ст. м. „Левобережная”с 27 по 30 марта

на стенде ООО "Полимер-инжиниринг" 29 марта представитель компании GRUBER & CO Group GmbH проведет консульиации по теме "Оборудование для наполнения полипропилена древесной мукой".

Мы расскажем о технологии изготовления шнековых элементов для экструдеров, которые должны обладать высокими характеристиками износостойкости.

Приглашаем Вас посетить выставку и познакомится с новейшими достижениями фирм, которые представляет ООО "Полимер-инжиниринг" в Украине.

Источник: Полимер-инжиниринг

22.03. 2011

В США запущен крупнейший в мире завод по переработке пластиковых бутылок.

В США открылся завод, который может перерабатывать два миллиарда ПЭТ-бутылок в год. Компания CarbonLITE, которой принадлежит завод, заявляет, что это самое крупное в мире предприятие по переработке ПЭТ-бутылок по технологии bottle-to-bottle.

Как сообщает www.unipack.ru, технология переработки ПЭТ bottle-to-bottle предполагает безотходную переработку бывших в употреблении ПЭТ-бутылок в ПЭТ-сырье пищевого назначения.

Завод, занимающий площадь в 220 000 кв. футов, расположен в калифорнийском городе Риверсайд. Как заявляют в CarbonLITE, на новом предприятии можно переработать большую часть пластиковых бутылок, которые сейчас экспортируются из страны в Китай.

Поддерживаемое такими производителями как PepsiCo и Nestle Waters, предприятие сможет производить ПЭТ-сырье, пригодное для изготовления новых, состоящих на 100% из переработанного материала, бутылок и контейнеров.

Источник: ПластЭксперт

21.03. 2012

АНАЛИЗ МИРОВОГО РЫНКА ПВХ: УСТОЙЧИВЫЙ РОСТ СПРОСА.

Компания Ceresana Research провела новое исследование мирового рынка ПВХ. Предполагается, что к 2019 году валовая выручка отрасли достигнет 65 млрд долларов. По окончании рецессии строительный сектор снова увеличил спрос на поливинилхлорид. Среднегодовые темпы роста в 3,3%, наблюдавшиеся в течение последних восьми лет, скорее всего, будет превзойден в будущем. Эксперты Ceresana прогнозируют, что они составят 3,9% в ближайшие годы.

Азиатско-Тихоокеанский регион – крупнейший потребитель ПВХ, занимающий долю рынка в 53%, далее расположились Северная Америка и Западная Европа. Аналитики Ceresana полагают, что в течение следующих восьми лет структура спроса по отдельным регионам претерпит значительные изменения. Страны Азиатско-Тихоокеанского региона увеличат свою долю, в основном за счет развитых стран.

Изменения в структуре спроса отразятся и на структуре производства. В настоящий момент мощности по производству ПВХ в мире составляют примерно 50 млн тонн. К 2019 году они вырастут на 13 млн тонн, причем 80% прироста будет приходиться на Азиатско-Тихоокеанский регион.

Крупнейшие потребители ПВХ – производители труб и кабельных каналов с долей в 39% от мирового спроса на этот полимер в 2011 году. Производство ПВХ-профилей обеспечило чуть менее 20% спроса, пленок и листов – 18%. Сектор кабелей и их оболочек дал 7% мирового спроса на ПВХ в 2011 году. Производство напольных покрытий – 4%. Прочие отрасли, потребляющие ПВХ, включают в себя производство автомобильных покрытий, изделий медицинского назначения, например пакетов для внутривенной инфузии, а также обуви. На их долю в совокупности приходится около 13% мирового спроса.

Все области применения ПВХ в предстоящие восемь лет будут развиваться примерно одинаково. В итоге, структура использования полимера к 2019 году изменится лишь незначительно. Производство труб и кабельных каналов продемонстрирует наименьший рост спроса – 3,7% в год. Тем не менее, этот сектор останется крупнейшим потребителем ПВХ до конца рассмотренного периода.

Источник: Plastics.ru

20.03. 2012

IV Международная специализированная выставка МЕТАЛЛООБРАБОТКА. ИНСТРУМЕНТ. ПЛАСТМАССА - 2012.

Уважаемые коллеги!
Приглашаем Вас посетить IV Международную специализированную выставку «Металлообработка. Инструмент. Пластмасса» (МИП), которая пройдет с 27 по 30 марта 2012 года в Международном выставочном центре (г. Киев, Броварской пр-т, 15, ст. метро «Левобережная»).

На выставке будет представлено все многообразие современных станкоинструментальных технологий, оборудования для переработки пластмасс и продукции отечественных и зарубежных товаропроизводителей. В выставке МИП-2012 принимают участие ведущие предприятия машиностроительной индустрии Украины.

Только на выставке МИП Вы сможете:

  • расширить деловые связи и заключить самые выгодные контракты;

  • встретиться с коллегами и партнерами по бизнесу;

  • оценить работу конкурентов;

  • узнать о существующих поставщиках и найти новых;

  • познакомиться с инновациями и достижениями лучших производителей отрасли.

Более подробную информацию о выставке, деловой программе, новостях выставки и продукции компаний участников выставки МИП-2012 Вы можете получить по телефону: +38 (044) 201-11-56

Источник: www.iec-expo.com.ua

19.03. 2012

ИСПЫТАНИЯ ПОКАЗАЛИ ПРЕИМУЩЕСТВО ПОЛИМЕРНО-БИТУМНЫХ ВЯЖУЩИХ МАТЕРИАЛОВ.

С анализом свойств асфальтобетонов, произведенных с использованием полимерно-битумных вяжущих (ПБВ) на основе термоэластопластов (ТЭП) и асфальтобетонов с применением резиновой крошки выступили на конференции «Полимерно-битумные вяжущие: инновации в дорожном строительстве» представители холдинга СИБУР.

По результатам сравнительных испытаний, проведенных независимой лабораторией контроля качества строительных материалов для дорожного строительства Buastofflabor (Гамбург), асфальтобетоны на ПБВ превосходят асфальтобетоны с резиновой крошкой по всем показателям, в частности по устойчивости к колееобразованию.

Современные полимерные материалы необходимы для увеличения срока службы дорожного полотна. Бутадиен-стирольные термоэластопласты используются при производстве полимерно-битумных вяжущих – одного из элементов верхнего слоя дороги. Применение ПБВ увеличивает межремонтный срок службы асфальтобетонного покрытия с 3–4 лет до 7–10 лет, значительно повышая трещиностойкость, теплостойкость, сдвигоустойчивость, водо- и морозостойкость дороги. Использование ПБВ приводит к общему удорожанию строительства дороги не более чем на 1%. При этом затраты полностью окупаются за 2,5 года эксплуатации дороги.

Сумма сделки не разглашается.

Источник: Plastics.ru

ООО "ПОЛИМЕР-ИНЖИНИРИНГ" МОЖЕТ ПРЕДЛОЖИТЬ ВАМ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ВТОРИЧНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ШИН фирмы "ERMAFA".

14.03. 2012

ВЕКА Украина заканчивает монтаж собственного смесительного комплекса.

Компания ВЕКА Украина, производитель ПВХ-профиля в Украине, в ближайшее время введет в эксплуатацию собственную смесительную установку по приготовлению компаунда, сообщает портал ОКНА МЕДИА.

Благодаря собственному смесителю компания снизит себестоимость готового компаунда, в результате чего получит значительные конкурентные преимущества.

Это неоспоримо доказывает опыт компании VEKA Rus, на заводах которой в Москве и Новосибирске подобные смесители для смешивания различных рецептур на основе ПВХ установлены с первых дней работы производства.

Все работы ВЕКА Украина выполняет в соответствии с графиком, введение в эксплуатацию всего комплекса будет осуществлено по плану.

На сегодняшний день специалисты компании успешно завершили строительную часть проекта, подвели необходимые коммуникации и электричество, закончили первую стадию монтажа смесителя и эстакады автоматической подачи компонентов.

Совсем скоро будут закончены работы по установке систем подачи и дозировки исходных компонентов в смеситель, а также систем пневмотранспорта компаунда в силосные хранилища. Потом они будут подключены к существующей линии подачи материалов непосредственно на экструдерные линии. Все системы автоматические, благодаря чему можно будет практически исключить «человеческий фактор» в производстве.

ВЕКА Украина уже заключила договоры с поставщиками ПВХ и аддитивов, компания полностью зарезервировала годовые объемы поставок.

В ближайшее время специалисты ВЕКА Украина проведут пусконаладочные работы, в ходе которых смешанные первые килограммы рецептур пройдут жесткие тесты на производстве и в лаборатории на главном предприятии VEKA AG в Зенденхорсте.

С первого дня эксплуатации смесительное отделение ВЕКА Украина будет проходить все лабораторные исследования сырья и готовых смесей на современном лабораторном оборудовании компании.

Источник: oknamedia.ru


13.03. 2012

BASF РАСШИРЯЕТ АССОРТИМЕНТ ПЕНОПЛАСТОВ БЛАГОДАРЯ ПРИОБРЕТЕНИЮ В ИТАЛИИ.

Концерн BASF приобрел направление ПЭТ-пенопластов у итальянской компании BC Foam со штаб-квартирой в Вольпьяно.

Сделка включает в себя производственные мощности, права на интеллектуальную собственность, а также особую технологию экструзии, которая позволяет производить ПЭТ-пенопласты очень высокой плотности с высокими характеристиками.

«Это приобретение позволит BASF увеличить ассортимент современных конструкционных пенопластов и тем самым упрочить позиции ведущего производителя пенопластов. Такие ПЭТ-пенопласты в основном применяются в лопастях ветроэнергетических установок, и теперь мы расширили ассортимент продукции для растущего мирового рынка ветряной энергетики», заявил доктор Вольфганг Хапке, возглавляющий подразделение специальных полимеров в BASF.

Сумма сделки не разглашается.

Источник: Plastics.ru

13.03. 2012

Комбинация: фрезерование + резка ультразвуком.

Фирма GEISS AG предоставляет возможность оборудовать фрезерный станок второй осью Z и объединить преимущества резки ультразвуком и фрезерной обработки в одном гибком производственном модуле. Особенно часто данная технология применяется при обработке частей внутренней обивки салона овтомобиля.

Вы можете иметь фрезерный станок с устройством автоматической смены инструмента. Оно доступно для станков с фрезерными шпинделями, имеющими устройство смены инструмента, которое расположено на внутренней стенке станка вдоль оси Х.

Более подробную информацию вы сможете получить во время проведения IV Международной специализированной выставки МЕТАЛЛООБРАБОТКА. ИНСТРУМЕНТ. ПЛАСТМАССА - 2012.

Источник: Полимер-инжиниринг

12.03. 2012

1,2 миллиарда в резиновую крошку.

МОАО «РОСНАНО» объявило о начале инвестирования в проект по утилизации выработавших ресурс резинотехнических изделий в резиновую крошку с активированной поверхностью и производство на ее основе резинопластиков, сообщила пресс-служба ОАО. Проект будет реализовываться в два этапа, на каждом из которых предусмотрено строительство завода, мощностью 6 000 тонн продукции в год. Общий бюджет проекта составит порядка 1,2 млрд. рублей, включая софинансирование РОСНАНО в размере 0,6 млрд. рублей.

Продукцией проектной компании будет являться резиновая крошка (используется в составе битумных дорожных композиций и спортивных покрытий), а так же композитные материалы на ее основе – резинопластики, на которые будет приходиться большая часть выручки. Основная сфера применения резинопластиков – производство кровельных материалов, дренажных труб и автокомпонентов.

Ключевым конкурентным преимуществом проекта является низкая себестоимость резиновой крошки, которая достигается за счет использования озона при переработке резины. Подобная технология отличается от существующих минимальными энергозатратами, что позволяет сделать технологию переработки резиновых отходов экономически рентабельной. Кроме того, в результате обработки озоном, на поверхности резиновой крошки образуется активированный слой, который обеспечивает качественное сшивание резины и пластиков.

Источник: ПластЭксперт

ООО "Полимер-инжиниринг" предлагает оборудование для вторичной переработки шин и изготовления из этого материала новых продуктов. Хорошее оборудование.

06.03. 2012

"ВТОРИЧНАЯ ПЕРЕРАБОТКА ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ.

Мы изготавливаем и продаем экструзионное оборудование для вторичной переработки полимерных отходов.

Конечно же это измельчение, экструзия, гранулирование.

Все это оборудование вы можете купить у нас - у ООО "Полимер-инжиниринг", но хочется показать, как креативно используют полимерных отходы люди, обладающие художественным талантом.

Источник: Вторая жизнь старых компак-дисков

Нами осуществляется поставка оборудования по вторичной переработке .

3.02. 2012

ПОВЫШЕНИЕ КАЧЕСТВА ТРУБЫ ЗА СЧЕТ ВНУТРЕННЕГО ОХЛАЖДЕНИЯ.

Фирма Tecnomatic SRL изготовила новую серию однослойных и многослойных головок. При размерах диаметра труб свыше 110 мм конструкция этих трубных головок педусматривает возможность внутреннено охлаждения трубя. В соответствии с описанием производителя, система воздушного охлаждения трубы РАС (Pipe Air Cooling) работает таким образом, что воздух, всасываемый на конце трубы, проходит в направлении, противоположном направлению экструзии, через внутреннюю часть трубы и трубную головку. Рядом с трубной головкой установлен термостойкий мощный вентилятор с регулируемой скоростью вращения, и здесь же выполняется измерение температуры воздухаю.

Более подробную информацию вы можете прочесть в журнале ПластКурьер №4-11, стр. 44-48 и №1-12 стр. 32-33.

Источник: журнал ПластКурьер


01.03. 2012

CLARIANT ПОМОГАЕТ В ПРОИЗВОДСТВЕ ТОВАРОВ МЕДИЦИНСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ.

На выставке Pharmapack в Париже, Франция, компания Clariant представила новые разработки, призванные увеличить производительность и снизить издержки при изготовлении товаров медицинского назначения. «Отрасль находится в сложном положении из-за постоянного повышения цен на сырье. Например, цена на диоксид титана, необходимый для производства баночек белого цвета, выросла на 50%», отметил Стив Дакворт, глава медицинского и фармацевтического направления Clariant. В компании для решения этой проблемы были разработаны линейки продукции, которые могут помочь производителям изделий медицинского назначения снизить издержки. В частности, на выставке Pharmapack 2012 были впервые предложены добавки серии Mevopur. Добавки Mevopur помогут повысить производительность и за счет этого снизить стоимость. Например, нуклеирующий агент серии Mevopur поможет снизить время цикла на 12%. По заявлению Стива Дакворта, нуклеирующую добавку можно использовать со многими материалами, включая ПП. Она увеличивает степень кристаллизации, за счет чего возрастает прочность. Это позволяет производителю уменьшить толщину стенки изделия.

Источник: Plastics.ru


Если вы хотите работать на таком же хорошем оборудовании , как CLARIANT , обращайтесь к нам.

Мы являемся представителями фирмы, на оборудовании которой работают специалисты CLARIANT .И это оборудование фирмы STEER ENGINEERING Pvt. Ltd.

ПРОСМОТРЕТЬ АРХИВ:
2012 г. - [май], [апрель], [март], [февраль], [январь],


Дата последнего обновления: 21.05. 2012 г.



Copyright© 2005 - 2012 г., ООО "Полимер-инжиниринг"